福建印染设备保温印染设备脱色问题

       活性炭脱色简单易行，用的比较广。市面上常见的活性炭脱色回用，一般是粉末碳脱色或许颗粒碳脱色。

　　就咱们自己的运营经验而言，咱们更推jian您用粉末活性炭，因为粉末碳的表面积大，吸附能力比颗粒碳强，算到每吨水的处理本钱，粉末碳比颗粒碳廉价。很多染厂用颗粒碳会有一个体会，就是一开始的脱色作用不错，但过了两个月就不行了，这是因为颗粒碳吸附饱和了，就需要换碳。很多染厂在选颗粒碳吸附设备时，没有把换碳的频次和本钱算准，等实践运行时，把换碳本钱加进去后，单吨水运营本钱就超出预期了，福建印染设备保温规划污水厂时要留意这个问题。

　　臭氧在印染污水脱色方面用得也比较多，臭氧脱色是氧化反响机理，不产生污泥，是比活性炭好的方面。对环境要求比较高、污泥量有约束的染厂，更倾向于用臭氧脱色。

　　臭氧也有一些不足，比方臭氧对印染污水的类型有选择性，它对含水溶性染料，如活性、直接、阳离子和酸性等染料污水的脱色作用比较好；但对非水溶性染料，福建印染设备保温比方分散染料污水的作用一般。

　　别的，印染设备一次性出资比活性炭设备出资高。同时，在实践运营过程中，臭氧对水质波动的适应性较差，这一点没有活性炭（尤其是粉末活性炭）好操控，臭氧的运行作用可能会打点扣头。

　　还有，臭氧具有强氧化性，假如出水中有残留，在染色和漂洗过程中或会产生氧化反响，影响织物染色作用，尤其是用活性染料、酸性染料的染厂，更要留意。这点跟用次氯酸钠、脱色剂做印染污水回用的缺点很像：掌握不好投加量，回用出水中就有残留，会影响回用水的实践使用作用。福建印染设备保温活性炭脱色不存在这样的问题。

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